宁波埃美柯阀门、智能水表
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《匠心埃美柯》第七集 浇铸到压铸,一字之差的

发布时间:2024-05-12      点击:


艰难困苦玉汝于成。埃美柯的技术道路走得坚决,但异常艰辛。每一个进步都是微小的,却是重要的。每天迈出一步,每天进步一点,埃美柯用扎扎实实的进步积累着自己的工业修养。
压铸这一块便是很好的佐证。压铸工艺是早期埃美柯阀门毛坯成型生产工艺,这个工艺从诞生到退出在埃美柯阀门生产的历史中长达40多年,是埃美柯阀门生产的重要组成部分。
1972年10月,中国第一只DN15铜闸阀试制成功,宁波市模具汽配厂一片欢腾。他们扬眉吐气,好不高兴。兴奋过后,又蹙起了眉头,工厂设备简陋,工作环境不佳,生产效率低下,产品表面粗糙,合格率上不去。一系列影响企业发展的客观现状就摆在那里。
群策群力想法子,卷起裤脚趟过去。看来再用失蜡浇铸法是行不通了,再走下去只有被淘汰一条路。
睁大眼睛找,竖起耳朵听,通过多方努力,终于打听到一线消息,上海阀门五厂在使用压铸工艺生产阀门。该厂技术科长就是宁波模具汽配厂厂长叶阿毛的亲戚。二轻工业局领导眼睛一亮,这条线得用上。局里马上拍板,让叶阿毛厂长带领主要技术人员前往上海沟通学习。
由此开始,闸阀毛坯逐渐由失蜡浇铸向压铸转变。
以邵文元和包海帆为首的技术人员又仿制成功了螺杆压铸机。
压铸机有了,压铸出来的阀门外表明显比失蜡浇铸好得多,重量也轻了许多。然而,光鲜的表面却隐含致命的弱点,那便是气孔问题,还有由气孔而导致阀门的体壳渗漏。由于没有良好的检测设备,这个安全隐患一直未曾发觉,成了埃美柯人的达摩克利斯之剑,直至1977年得以爆发,几近灭顶之灾。
由于压铸的特点是以很快的速度充填型腔,铜合金熔液在模具的型腔内快速凝固形成产品,所以铸件内部一定会有因铜合金溶液卷气产生的气孔。但铸件的表层也会因快速凝固形成细晶粒的致密层,这些细晶粒的致密层具有较高的机械性能。通过合理的设计,将压铸件的加工余量尽量小一点,有的由原金加工表面改为不加工表面,如管螺纹盲孔平面不再进行金加工等,从而不引起内部气孔暴露和铸件的物理性能降低。
待遇低,环境恶劣,劳动强度大,工人们的工作热情却丝毫不减。正是这种不服输的拼劲,支撑着埃美柯一步一个脚印往前走。
负责模具设计的技术人员王亚声,已有身孕六个月,走起路来如同企鹅般蹒跚,但她却不顾劳累,多次奔走在上海、杭州等地的工厂学习、取经。领导看着心疼,劝她在厂里干些轻松的活儿,别再长途跋涉了。她笑笑说:“阿拉工人没这么娇贵的,厂里这么忙,我咋好意思呢。再说,多动动有好处,生起来也顺利。”
  从失蜡浇铸到压铸,是铸造工艺一次质的飞跃。失蜡浇铸和压铸都属于精密铸造,但区别很大,是两种完全不同的铸造工艺。失蜡浇铸工艺复杂,适合合金中小型铸件。压铸则是把熔炼好的金属液倒入压铸机上的钢模里,通过压铸机挤压成型,工艺相对简单,适合熔点低的有色金属小件。压铸工艺与失蜡浇铸相比,其生产效率、产品合格率、表面质量等诸多方面具有明显优势,但是也存在一个致命的缺陷,就是无法真正解决毛坯的气孔问题。这个质量隐患,一直困扰着宁波市模具汽配厂,直到许多年后,才得以彻底解决。
1974年5月,宁波市模具汽配厂又迎来了一个辉煌日子。中国第一只DN20黄铜闸阀在全厂努力拼搏之下,终于问世。这是埃美柯里程碑林里的第二块。
从DN15到DN20,粗看起来只不过是产品的公称直径增加了5mm,其实不然,这里面蕴含了多少艰辛,惟有埃美柯人自己知道。首先是从失蜡浇铸到压铸的成功转型,其次是制造设备的换代更新,还有埃美柯人如海绵吸水般的知识与技术的进修。追求精细化这没错,但走精细化道路之前,必定会走许多弯弯曲曲的岔路,经历数不清的风风雨雨
埃美柯人不记得自己做过的不起眼的第一把雨伞,第一盏油灯、第一只螺帽了,也忘掉了白手起家造出的第一把绞手、黄油枪、高低压软管、汽喇叭、汽车喇叭按扭、继电器、点火器。这家出身里弄的企业,在完成了工业修养的积累后,开始厚积薄发。现在,他们再次给国家填补空白,刷新纪录。他们从此好像开启了“制造第一”的模式,在以后的发展历程中,不知拿了多少个第一。这伙不断从岔路上并行过来的队伍好像只会左突右冲往前赶,闯过的险滩还来不及做上标记就又面对新的险滩了。路边有风景吗?或许有。来不及细看。然而,这一次,他们没想到自己走了有多远。远到把一个国家的行业甩到了身后。新高峰,新高度。闯啊,往前闯,盯着前方,前方是新大陆。
这年,88120只DN20黄铜闸阀,全部由上海五矿公司销售到国外。
世间的事很奇妙,有的人被挫折一击而溃,从此一蹶不振。有的人把挫折当砥砺,愈挫愈勇,在失败中寻找进取的机会。在埃美柯的发展历程中,每一次挫折仿佛不是苦难,反倒成了企业更上一层楼的动力。
气压试验机。就是这个气压试验机让我们的闸阀现出了毛病,那我们也要有气压试验机。过了不久,气压试验机被成功仿制,以后就成了宁波市模具汽配厂对阀门进行压力试验的主要设备,还被同行广泛应用。
工艺,说到底还是工艺问题,引进铸件制造的新技术才是关键所在。用热锻工艺替代压铸工艺之后,才彻底解决了铸件的气孔问题。
中国没有自己的铜闸阀,自然也就没有标准工艺。就像人类第一所大学培养出第一批大学生一样,是没有教授的。在铜闸阀这个领域,埃美柯代表了一个国家站在了一个新高点。

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